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                技术支持

                双头车床操作需要注意的事项
                发布时间:2018-07-10   点击次数:160次
                    为了安全起见,员工在操作工作中应做到以下几点:
                   
                    第一、坚守岗位,精心操作,及时断电断气。
                   
                    第二、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
                   
                    第三、刀具和工件应装夹正确、紧固牢靠,装卸时不得碰伤机床。纠正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具和工件。
                   
                    第四、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
                   
                    第五、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。
                   
                    第六、应保持刀具、磨具的锋利,及时磨锋或更换。
                   
                    第七、切削或磨削时,刀具、磨具未离开工件之前不准停车。
                   
                    第八、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。
                   
                    第九、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。
                   
                    第十、机床上特别是导轨面和工作台面,一定要保持干净整洁。
                   
                    第十一、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁为生。
                   
                    第十二、密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
                   
                    第十三、机床发生事故时应立即按下总停按钮,保持事故现场,报告有关部门进行分析处理。
                   
                    第十四、不准在机床上进行焊接和补焊工件。 


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